- - 2
Найдено совпадений - 3479 за 1.00 сек.
 1726. Дипломний проект - Проект будівництва двоповерхового житлового будинку 15 х 18 м у м. Харків | ArchiCAD, PDF
Збірно/монолітний з/б каркас, с з/б колонами розміром 300х300мм, бетон С20, арматура А240С. Фундамент - стрічковий, збірний, плити ФЛ 16.30-2, ФЛ 10.24-2. Перекриття монолітне 3/б, 220 мм, бетон С20, арматура А400С.Стіни - газобетону, 300 мм, D400, Покрівля - плоска, монолітна з/б плита,220 мм. Сходи - з/б, сборні.
ЗМIСТ
Вступ
РОЗДІЛ 1. АРХІТЕКТУРНО-БУДІВЕЛЬНА ЧАСТИНА
1.1 Генеральний план
1.1.1 Кліматичні параметри району будівництва
1.2 Загальна характеристика будівлі
1.2.1 Об’ємно-планувальне рішення
1.3 Архітектурно-конструктивна частина
1.3.1 Фундаменти
1.3.2 Стіни
1.3.3 Теплотехнічний розрахунок огороджувальної конструкції стіни
1.3.4 Світлотехнічний розрахунок
1.3.5 Колони
1.3.6 Перекриття
1.3.7 Сходи
1.3.8 Вікна та двері
1.3.9 Підлога
1.3.10 Покрівля
1.3.11 Зовнішнє та внутрішнє оздоблення
1.4 Інженерні комунікації та обладнання
1.5 Архітектурно-художнє рішення
РОЗДІЛ 2 РОЗРАХУНКОВО-КОНСТРУКТИВНИЙ РОЗДІЛ
2.1 Розрахунок фундаменту
2.1.1 Аналіз геологічних та гідрогеологічних умов будівельного майданчика
2.1.2 Збір навантажень, що діють на фундамент
2.1.2.а Визначення вантажної площі
2.1.2.б Розрахунок навантажень, що діють на фундамент
2.1.3 Проектування фундаменту мілкого закладання
2.1.3.а Визначення глибини закладання фундаментів
2.1.3.б Визначення розмірів підошви фундаментів
2.1.3.в Розрахунок фундаментів неглибокого закладання за деформаціями
2.2 Розрахунок залізобетонного маршу
2.21 Попереднє призначення розмірів перерізу маршу
2.2.2 Підбір площі перерізу повздовжньої арматури
2.2.3 Розрахунок похилого перерізу на поперечну балку
РОЗДІЛ 3 ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ТЕХНОЛОГІЯ БУДІВНИЦТВА
3.1 Основні методи виробництва робіт
3.2 Вибір монтажного крану
3.3 Земельні роботи
3.3.1 Визначення розмірів котловану
3.3.2 Вибір комплекту машин
3.4 Розробка будівельного генерального плану
3.4.1 Розрахунок тимчасових будівель і споруд
3.4.2 Розрахунок складських приміщень
3.4.3 Розрахунок потреб у воді
3.4.4 Розрахунок потреб у електриці
РОЗДІЛ 4 ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА НА ВЛАШТУВАННЯ ПАРКЕТНИХ ПІДЛОГ
4.1 Загальні положення
4.2 Технологія й організація будівельного процесу
4.3 Контроль якості робіт
4.4 Розрахунок трудовитрат і витрат матеріалів
4.5 Технологія влаштування підлог зі штучного паркету
4.6 Охорона праці та техніка безпеки
РОЗДІЛ 5 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
Список використаних джерел
-6 – 15м; в осях А-І – 18м.
На першому поверсі розташовані вхідна група (тамбур), біля якого розташований санвузол, далі запроектований хол, з якого можна піднятись на другий поверх, пройти до кухні або вітальні.
На другому поверсі запроектовані санвузол, три спальні, та вихід на балкон з кожної з них.
Загальна висота будинку – 7,1 м.
Висота поверхів – 2,8 м.
Товщина перекриття – 300 мм.
Площа забудови – 190,41 м2.
Загальна площа –241,8 м2.
Житлова площа –83,27 м2.
Запроектований збірний стрічковий, шириною 1600 та 1000 мм, висотою 300 мм. Стіни до позначки 0,000 виконані з фундаментних стінових блоків.
Зовнішні стіни виконані з газобетонних блоків D400. Кладка зовнішніх стін суцільна товщиною 300 мм. Здійснюється теплоізоляція стін за допомогою матеріалу «ISOVER KL-E» товщиною 100 мм ззовні. Потім зовнішня поверхня покривається будівельними сумішами "Ceresit". Шпаклюються спочатку крупнозернистою, а потім дрібнозернистою шпаклівкою. Зовнішні поверхні фарбуються акриловими красками холодних тонів. З внутрішньої сторони стіни також оштукатурюються будівельними сумішами “Ceresit”, а потім фарбуються красками теплих тонів. Міжкімнатні перегородки виконані з газобетонних блоків товщиною 100мм.
В цьому проекті використовується монолітна залізобетонна колона, розмірами 300х300мм, яка виконує функцію опорної конструкції, що забезпечує передачу навантажень від верхнього перекриття на фундамент будівлі. Клас бетону C30 за ДСТУ Б В.2.7-96-2000, клас арматури А240С, за ДСТУ 3760:2019.
Монолітна залізобетонна плита - це тип перекриття, що формується на місці будівництва і складається з бетону та арматури. На відміну від залитих на заводі кругло-пустотних плит, монолітна плита може бути налаштована під конкретні умови будівництва і забезпечує більшу міцність і стійкість конструкції. У цьому проекті використовується бетон маркою C20 за ДСТУ Б В.2.7-18, товщина плити 220 мм, арматура класу А400С, за ДСТУ 3760:2019.
Головні сходи в будівлі виконані по індивідуальному проекту з залізобетонного збірного сходового маршу (розрахунок дивись у п. 2.2). Для безпеки пересування по контуру сходів робиться огородження металевими поручнями на висоту 1 м.
Всі вікна виготовляють з металопластику за вказаними розмірами. Двері виконуються з металу.
У даному проекті передбачена плоска покрівля, що складається з наступних елементів: монолітного залізобетонного покриття, товщиною 220мм, бетоном марки В20, на яку укладається, армований дрібнозернистий бетон сіткою 0,3 мм, по якому укладають паробар’єр, у вигляді поліетиленової плівки, далі - утеплення, та гідроізоляцію з ПВХ - мембрани. Після цього проводиться нахил покрівлі за допомогою керамзитового гравію, на який накладається вирівнююча цементно-піщана стяжка. Наплавляємий броньований руберойд застосовується як матеріал для покриття покрівлі. Для зведення системи відведення дощових вод використовуються водозабірні воронки та жолоби.
Дата добавления: 21.12.2023
|
|
1727. Дипломный проект - Завод железобетонных изделий производительностью 100. тыс. м3/год в г. Макеевка | ArchiCAD
Метою кваліфікаційної роботи є проектування двоповерхового житлового будинку у м. Харків. Основна мета проекту - створення якісного та зручного житла для мешканців міста, з урахуванням сучасних тенденцій та норм будівництва. / Склад: 5 аркушiв креслення (архітектура, конструкції, стройгенплан, технологічна карта на влаштування підлоги з штучного паркету) + ПЗ (82 сторiнки)
I. Общая часть
1.1 Введение
1.2 Обоснование мощности предприятия и его состав
1.3 Место строительства
1.4 Характеристика района строительства предприятия
II. Технологическая часть
2.1. Номенклатура продукции предприятия
2.2. Характеристика выпускаемой продукции
2.3. Фундаментные балки
2.4. Подкрановая балка (серия 1426.1-4)
2.5. Выбор способа производства
2.6. Описание технологии основного производства
2.7. Сырьё и материалы
2.8. Приготовление бетонной смеси
2.9. Приготовление и нанесение смазки
2.10. Укладка бетонной смеси
2.11. Термообработка изделий
2.12. Распалубка изделий
2.13. Изготовление арматурных каркасов
2.14. Расчёт цикла формования наружных стеновых панелей
2.15. Режим работы предприятия
2.16. Подбор состава бетона
2.17. Определение геометрических размеров склада
2.18. Определение площади склада готовой продукции
III. Теплотехническая часть
3.1. Технологический расчёт
3.2. Теплотехнический расчёт
3.3. Расчёт экзотермии цемента
3.4. Материальный баланс
3.5. Тепловой баланс периода подъёма температуры
3.6. Тепловой баланс периода изотермической выдержки
IV. Автоматизация производства
4.1. Системы автоматического регулирования пропарочных камер
V. Архитектурно-строительная часть
5.1. Проектирование генерального плана
5.2. Планировка и застройка
5.3. Проезды и расстояния между зданиями и сооружениями
5.4. Вертикальная планировка
5.5. Благоустройство
5.6. Архитектурно-планировочное решение
5.7. Конструктивное решение главного производственного корпуса
5.8. Фундаменты и фундаментные балки
5.9. Железобетонные колонны
5.10. Подкрановые балки
5.11. Стены
5.12. Фермы
5.13. Кровля
5.15. Окна, двери, ворота
5.13. Формовочный пролёт в осях А- Б
5.14. Формовочный пролёт в осях Б – В
5.15. Формовочный пролёт в осях Г – Д
VI. Механическое оборудование
6.1. Оборудование для натяжения арматуры
6.2. Формоукладчик
VI. Охрана труда
6.1. Характеристика ожидаемых опасностей
6.2. Пожарная безопасность
6.3. Проектирование бытовых помещений
6.4. Обоснование основных мероприятий, инженерных решений,
обеспечивающие безопасные условия строительства или эксплуатации проектируемого объекта
6.5.1. Противопожарные мероприятия
6.5.2. Устранение вредного воздействия вибрации и шума
6.6. Охрана окружающей среды
6.7. Расчёт устойчивости пружин виброплощадки
IX. Экономика строительства.
Список используемой литературы
1.Номенклатура выпускаемых изделий,
2.Генеральный план завода ЖБИ,
3.План главного производственного корпуса,
4.Продольный и поперечные разрезы завода ЖБИ,
5.Технологическая карта на изготовления ребристой плиты покрытия,
6.Ямная камера с интенсивной циркуляцией греющей среды,
7.Автоматизированная установка СМЖ-129 для электротермического нагрева арматурных стержней,
8.Формоукладчик,
9.Функциональная блок-схема автоматизации управления ямными камерами
Планом развития предусматривается ежегодное строительство 3-4 зданий для строительной индустрии, машиностроения и других производств.
После подсчёта потребности в сборном ж/б для одного здания и определения процентного соотношения различных конструкций определилась следующая номенклатура и объём выпуска продукции.
Плиты перекрытия 3×6 – 31533,6 м3; фермы 18 м и 24 м – 5515,4 ; колонны – 15068,7 м3; фундаментные и подкрановые балки – 17416,1 м3; стеновые панели – 30465 м3.
Для обеспечения выпуска продукции в номенклатуре и объёме предусмотрено:
-бетонное хозяйство в составе: бетоносмесительного узла, складов цемента, заполнителей бетонной смеси, химдобавок.
-главный производственный корпус;
-арматурный цех;
-компрессорная для обеспечения работы соответствующего оборудования, в том числе пневмотранспорта;
-комплекс административно-хозяйственного обслуживания в составе административно-бытового корпуса, материальных складов, ремонт-но-механической мастерской.
В номенклатуре принят комплект сборных ж/б изделий, обеспечивающий строительство промышленных объектов. Расчётная номенклатура: фермы стропильные, балки стропильные; плиты покрытия рёбристые; стеновые панели; колонны; фундаментные балки; башмаки под колонны.
Комплект для зданий и сооружений промышленного назначения принят на основании дефицита сборных бетонных и ж/б изделий.
Планируемый комплект изделий изготавливается в соответствии с «Территориальным каталогом типовых сборных бетонных и ж/б конструкций зданий и сооружений для промышленного строительства» в г. Макеевке.
- 20°С. Вес снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли 50 кг/м2.
Нормативный скоростной напор ветра для высоты над поверхностью земли до 100 м – 35 кг/м2.
Строительная площадка представляет собой прямоугольник площадью 10,4 га.
Потенциальными потребителями продукции завода являются строящиеся предприятия промышленности в самом городе и промзонах за его чертой и близлежащих городах.
В 20 км от города находиться карьер песка, откуда возможен завоз песка автомобильным транспортом. Керамзитовый гравий завозится на за-вод также автомобильным транспортом с местного завода. Готовая продукция отправляется потребителю авто- и железнодорожным транспортом.
-выми кранами с пролётом 18 и 24 м и шагом колонн крайнего ряда и сред-него рядов – 12 м.
Стеновые ограждения приняты из керамзитовых панелей длиной 6 м, для чего предусмотрены фахверковые колонны.
Несущими конструкциями покрытия являются предварительно-напряжённые фермы.
В качестве плит перекрытия приняты рёбристые, предварительно-напряжённые плиты размером 3х6 м.
Для изготовления плит предусмотрено применения тяжёлого бетона класса В-300. В качестве напряжённой арматуры принята сталь арматурная класса А-III по ГОСТ 5781-81
В качестве арматуры сварных каркасов и сеток применяется стержневая арматура класса А-III и арматурная проволока класса Вр-I
Сварные арматурные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75. Монтажные петли, входящие в состав опорных закладных деталей, должны изготавливаются из гладкой арматуры класса АI.
Натяжение арматуры осуществляется электротермическим способом. Температура нагрева арматуры не должна превышать 450°С для арматуры класса А-IV. Предельное отклонение величины напряжения не должно превышать ±600 кг/см2.
Обрезка арматуры должна производиться таким образом, чтобы кон-цы обрезаемых стержней выступали за торцевые поверхности продольных рёбер не более чем на 5 мм. После обрезки выступающие концы должны быть зачищены слоем цементно-песочного раствора или лаком.
Точность изготовления плит:
-отклонение в миллиметрах от проектных размеров плит не должно превышать:
-по длине ±8, по ширине ±5, по толщине ±3, по высоте ±5;
-отклонение в мм толщины защитного слоя бетона не должна превышать ±3 при толщине защитного слоя до 10 мм;
-отклонения фактической массы плит от максимальной массы не должно превышать 7%;
-в готовых плитах на поверхности полки на поперечных ребрах до-пускаются трещины с раскрытием 0,005 мм;
Стержни напрягаемой арматуры могут быть состыкованы контактной сваркой. Стыки должны располагаться не ближе 3 м от середины стержня.
-объём бетона – 2,78 м3
-расход стали – 116,93 кг.
Дата добавления: 01.02.2024
|
 1728. СЗ Будівництво адміністративної будівлі | PDF
ОГАСА / Кафедра производства строительных изделий и конструкций / В настоящем проекте разработано производство сборных железобетонных изделий для строительства одноэтажных зданий промышленного назначения. Мощность проектируемого предприятия 100 тыс. м3/год. / Проектом предусмотрено производство железобетонных изделий следу-ющей номенклатуры: стропильные фермы и балки для перекрытия пролётов 18 и 24 м, колонны фахверковые, крайних и средних рядов, ребристые плиты размером 3×6 м, фундаментные и подкрановые балки, стеновые панели. / СОстав: 9 листов чертежей + ПЗ (87 страниц) + доклад.
Загальна площа за попереднім розрахунком складає S= 2341,9 м2.
Поверховість - 2 поверхи з підвальним поверхом нижче відм. 0,000.
-телефонії.
IP-телефонія побудована на базі ІР-міні АТС Grandstream UCM6208 IP PBX2, яка
підтримує реєстрацію до 800 внутрішніх абонентів і до 100 одночасних розмов. Для сумісності
з традиційними телефонними апаратами і лініями зв'язку, UCM6208 IP PBX2, обладнана 2-ма
портами FXS і 8-ма портами FXO. Для підключення до мережі є два мережевих роз'єму
Ethernet 10/100/1000 Мбіт/с. З додаткових портів наявні SD-слот і USB, які можуть
використовуватися для розширення внутрішньої пам'яті станцій.
Проєктом передбачено встановлення телефонних апаратів Grandstream GRP2601P, які
необхідно підключити до локальної мережі.
Даний IP-телефон являє собою VoIP пристрій з підтримкою протоколу SIP та
можливістю проведення телефонної конференції. Підтримує одну телефонну лінію і п'ять
різних кодеків. Має порт LAN формату Base-TX зі швидкістю до 100 Мбіт/с. Має можливість
регулювання гучності дзвінка, можливість гучного зв'язку через спікерфон, відключення
динаміка і мікрофона, повтор набраного номеру і підтримка протоколів RTP і SRTP.
Доступна функція голосової пошти, яка дозволяє передавати голосові повідомлення в разі,
якщо абонент не зміг додзвонитися безпосередньо. Може бути встановлений на стіну, має
вбудований годинник і календар, клавішу утримання, очікування і переадресації виклику.
Загальні дані
План на позн. -3,450
План на позн. 0,000
План на позн. +4,500
Структурна схема
Схема розміщення обладнання в шафі СКМ
Дата добавления: 17.02.2024
|
 1729. Розрахунково-графічна робота - Тепловий розрахунок водогрійного котла КВ-ГМ-100-150 в м. Полтава | AutoCad
РП / Системи зв'язку (ІР-телефонiя) адміністративної будівлі (2 поверхи + цокольний). / Склад: комплект креслень + специфікація + ПЗ.
1. Вихідні дані: місто Полтава
2. Теплове навантаження на котельню
3. Розрахунок об'ємів повітря і продуктів згорання
4. Тепловий баланс котла
5. Визначення геометричних розмірів топки
6. Визначення геометричних розмірів конвективної шахти
2"]Q | 2"]t д.п.,°С | 2"]Місто | | 29
Дата добавления: 01.05.2024
1730. Курсовой проект - Технологический процесс для изготовления червячной фрезы | Компас
КНУБА / Кафедра теплотехніки / з дисципліни «Теплогенеруючі установки» / Склад: 2 листа креслення (виробничо-котельна опалювальна установка, план котельні) + розрахунок (в excel).
ВВЕДЕНИЕ
1.НАЗНАЧЕНИЕ ЧЕРВЯЧНОЙ ФРЕЗЫ И АНАЛИЗ УСЛОВИЙ НА ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ
2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ
3. ОБОСНОВАНИЕ МАРШРУТНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ
4. ОБОСНОВАНИЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ОПЕРАЦИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
5. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ БАЗ
6. ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ И ОБОРУДОВАНИЯ
7.ОПЕРАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЁТЫ
7.1. Определение припусков на механическую обработку
7.1.Расчёт режимов резания
7.2. Расчет норм времени
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ДОДАТОК
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе данной курсовой работы были рассмотрены следующие разделы:
- анализ технологичности детали;
- выбор техпроцесса и оборудования;
- расчет припусков на механическую обработку;
- расчет режимов резания;
- техническое нормирование;
При проектировании дипломного проекта были использованы программы ЭВМ: «Расчет припусков», «Расчет режимов резания», «Проверка детали на технологичность». Маршрутные и операционные карты, а также карты эскизов сделаны при помощи «САПР КОМПАС АВТОПРОЕКТ» разработанной фирмой «АСКОН». Чертежи сделаны в компьютерном варианте при помощи программы «КОМПАС ГРАФИК» с использованием плоского (двух мерного) черчения, а также объемного (трех мерного) черчения.
Дата добавления: 04.06.2009
|
1731. Дипломный проект - Tехнология изготовления вала электродвигателя Д-88О | AutoCad
Основная продукция агрегатного завода - современные системы гидроприводов, системы гидро- и пневмоавтоматики, гидроусилители, гидроприводные станции и современные гидравлические агрегаты и гидроаппаратура.
Гидравлический привод — устройство, предназначенное для управления различными машинами, их агрегатами посредством жидкости с одновременным усилением мощности входного сигнала. В системах ручного и автоматического управления различными машинами и производственными операциями нашли применение главным образом гидравлические усилители следящего типа (следящий гидропривод). С помощью гидравлических усилителей ведомому звену сообщаются движения, согласованные с определенной точностью с перемещением органа управления при требуемом усилении выходной мощности, получаемом путем использования энергии подаваемой жидкости.
В качестве исполнительных механизмов гидроусилителей применяются гидромоторы непрерывного вращательного движения.
Для привода гидроприводной станции НП-27Т, которая используется при аварийной подкачки рабочей жидкости гидросистемы самолета, применен электродвигатель модели Д-88ОТ.
Электродвигатель Д-88ОТ - постоянного тока, смешанного возбуждения, предназначен для привода гидравлического центробежного насоса ЭЦН319, который служит для аварийной подкачки рабочей жидкости гидросистемы самолета.
Электродвигатель питается от бортовой сети - постоянного тока напряжением от 18 до 29,7 в. Электродвигатель выполнен по двухпроводной схеме.
Присоединение минусовой клеммы на корпус электродвигателя не допускается.
Электродвигатель и насос монтируются совместно, как единый агрегат – внутри бакового исполнения.
Исполнение электродвигателя – герметизированное.
Электродвигатель Д-88ОТ состоят из следующих основных деталей и узлов:
- корпуса с катушками возбуждения и полюсами;
- якоря с волновой обмоткой и коллектором;
- щита со стороны коллектора;
- щита со стороны выступающего конца вала;
- защитного колпака.
Анализ технологичности конструкции детали
Деталь - вал электродвигателя Д-88ОТ представляет собой шлицевой вал из легированной стали 12ХН3А ГОСТ 4543-71.
Вал электродвигателя Д-88ОТ имеет форму ступенчатого вала общей длиной 202 мм. С левой стороны вала находятся прямоточные шлицы 14f7x13x8 по ГОСТ 6033-80 с наружным диаметром, равным 14,48 мм и длиной 29,3 мм.
С правой стороны вала расположена цилиндрическая поверхность и резьбовой участок с М14х0,25. На остальных участках вала располагаются две цилиндрические поверхности с посадочными местами под подшипники качения.
Диаметры посадочных мест под подшипники соответственно равны 17h6 и 15h6.
Имеется участок поверхности с закрытым шпоночным пазом с размером 10H15.
Вал изготавливается из стали 12ХН3А ГОСТ 4543-71. Допускается изготавливать из сталей 20ХН3А-2Т, 25ХГТ-1 по ГОСТ 4543-71.
После изготовления шлицев вал цементируется на глубину h = 1,0…1,2 мм и подвергается закалке до твердости НRC 56…62.
Обрабатываемая деталь может быть признана технологичной по следующим признакам.
1. Наличие левого и правого центров и поверхностей вращения позволяет производить окончательную обработку от этих центров, что должно обеспечить требуемую геометрическую и размерную точность обрабатываемой детали.
2. Отношение диаметров позволяет получить заготовку (поковку) с относительно небольшим перепадом диаметром.
3. Вал имеет форму цилиндра с небольшим перепадом диаметров на большей его длине, что позволяет применять поковку простой формы, оставляя незначительные припуски под механическую обработку.
4. Обеспечивается совпадение установочных и технологических баз при чистовой обработке. 5. Обработка поверхностей деталей, кроме нарезания шлицев, может производиться на универсальных или станках с числовым программным управлением без применения специальной технологической оснастки.
6. Обрабатываемый материал хорошо поддается пластическому деформированию и механической обработке со снятием стружки.
7. Не содержится ассиметричных осей вращения поверхностей вала.
8. Необходимая точность обработки шлицев может быть достигнута без применения дорогих и малопроизводительных шлицешлифовальных станков.
К признакам, снижающим технологичность обработки вала, относится нарезание шлицев, нарезание метрической резьбы и фрезерование закрытого шпоночного паза, что значительно усложняет и удорожает обработку.
Остальные обрабатываемые поверхности не вызывают технологических трудностей с точки зрения обеспечения точности обработки и качества поверхностей. На некоторых операциях возможна обработка нескольких поверхностей одновременно.
Дата добавления: 26.05.2009
|
1732. Курсовой проект - Водопровід і каналізація мікрорайону і шестиповерхового житлового будинку на 108 мешканців | AutoCad
Паспорт проекту
Вступ
1. Проектування водопроводу.
1.1. Трасування внутрішньоквартальних водопровідних мереж.
1.2. Проектування внутрішнього холодного водопроводу.
1.3. Мережі внутрішнього холодного водопроводу Гідравлічний розрахунок.
1.4. Підбір лічильника води.
1.5. Визначення необхідного напору води на вводі в будинок.
1.6. Гідравлічний розрахунок внутрішньоквартальної водопровідної мережі.
1.7 Визначення гарантійного напору в внутрішньоквартальному водопроводі на вході в будинок
2.Проектування каналізації.
2.1. Конструювання внутрішньої каналізації.
2.2. Трасування внутрішньоквартальних каналізаційних мереж.
2.3. Гідравлічний розрахунок внутрішньоквартальної каналізаційної мережі.
3. Конструкції каналізаційної та водопровідної системи та споруд.
Каналізаційні колодязі.
Водопровідні колодязі.
4. Література
Паспорт проекту
Розрахункове водоспоживання – 17,82 м3/добу, 0,84 л/с.
Вільний тиск в міській водопровідній мережі – 24,0м.
Домовий прилад обліку холодної води – лічильник холодної води ВСКМ-32.
Квартирний прилад обліку води – лічильник холодної води ETK-U-15.
Діаметр колектора міської каналізації – 530 мм.
Позначка дна лотка колектора міської каналізації – 25,90.
Протяжність зовнішніх мереж ;
- водопроводу В1 –90,0 м, d=65мм;
- каналізації К1 –60,0 м, d=150мм;
- каналізації К1 –40,0 м, d=200мм.
Дата добавления: 11.02.2009
|
1733. АБ КМ ТХ Проект мобільного зв'язку стандарту DCS і WCDMA | AutoCad
-18-75 "Металические конструкции".
Монтаж конструкцій виконувати у відповідності із СНиП 3.03.01-87.
Зварювання прозводити електродами Э50 по ГОСТ 9467-75*.
Мінімальні катети кутових швів приймати по табл.38* СНиП II-23-81*.
Стикові шви виконувати рівноміцними основному металу.
Монтажні електрозварні шви в конструкціях із сталі С235 виконувати електродами Э42 по ГОСТ 9467-75*.
Використання автоматної сталі для виготовлення болтів не допускається.
Загальні дані
План покрівл і з розташуванням проекту є мого обладнання
Фрагмент плану покрівлі з розташуванням проекту є мого обладнання
Вид А
Переріз А-А
Вузол 2
Кріплення кабельроста до стіни будівлі
Вид Б
Вид В
Дата добавления: 10.12.2008
|
1734. Дипломний проект - Покращення демпфуючих властивостей пральних машин типу СМА | AutoCad
1. Загальний вигляд модернізованої пральної машини – 1 лист ф. А1;
2. Складальне креслення гідравлічного демпфера – 1 лист ф. А1;
3. Складальне креслення пружинного демпфера – 1 лист ф. А1;
4. Креслення деталей гідравлічного та пружинного демпферів – 2 листи ф. А1;
5. Схема ділення пральної машини на складальні частини – 1 лист ф. А1;
6. Розрахунок пральної машини – лист ф. А1;
7. Моделювання форми поверхні гребеня – лист ф. А1.
Вступ
1. Загальна характеристика пральних машин типу СМА
1.1. Загальна характеристика пральних машин
1.2. Загальна характеристика пральних машин типу СМА
1.3. Порівняльна характеристика пральних машин типу СМА
2. Актуальність теми, опис та обґрунтування вибраної конструкції
2.1. Актуальність теми мета та задачі роботи
2.2. Опис існуючих схем гасіння коливань в пральних машинах типу СМА
2.3. Опис запропонованого варіанту конструкції
2.4. Розробка конструкції гідравлічного демпфера
2.5. Розробка конструкції пружинного демпфера
3. Розрахункова частина
3.1. Вихідні дані для розрахунку
3.2. Розрахунок споживчої потужності робочого барабана пральної машини при пранні
3.3. Розрахунок пускової потужності барабана пральної машини
3.4. Розрахунок і проектування пружної підвіски барабану пральної машини з демпфуванням
3.5. Розрахунок гідравлічного демпфера
3.6. Розрахунок пружинного демпфера
4. Дослідницька частина
4.1 Постановка проблеми
4.2. Гідромеханічні процеси в барабанних пральних машинах
4.3. Моделювання форми поверхні гребеня при віджиманні білизни
4.4. Аналіз способів виходу барабана на максимальну частоту обертання при віджиманні
5. Економічна частина
5.1 Обґрунтування значимості використання модернізованої пральної машини
5.2 Розрахунок економічної ефективності впровадження
5.3. Порівняння техніко-економічних показників
6. Охорона праці та навколишнього середовища
6.1. Аналіз об’єкта модернізації та виробництва, для якого він призначений з точки зору безпеки праці та охорони навколишнього середовища
6.2. Заходи, спрямовані на приведення виявлення небезпечних та шкідливих виробничих факторів до нормальних вимог
6.3. Заходи щодо охорони навколишнього середовища
6.4. Розрахункова частина
6.5. Пожежна безпека
Висновки
Список використаних джерел
Сучасні пральні машини є досить складними електромеханічними пристроями, які містять інтелектуальні системи управління. Зокрема в пральних машинах регулюється температура, рівень води в пральному баці, режими прання для різних видів тканин. Існує можливість віджимання і сушки білизни. Важливою особливістю сучасних автоматичних пральних машин є система зниження вібрацій за допомогою механічних та електромеханічних пристроїв. В деяких більш сучасних конструкціях, встановлена мікропроцесорна інтелектуальна система зворотного зв’язку FUZZY LOGIC, яка дозволяє здійснювати контроль параметрів прання і коректувати їх за допомогою великого числа датчиків. Зокрема, ця система дозволяє контролювати дисбаланс прального бака, при цьому спеціальні датчики визначають ступінь поперечно-осьових коливань барабана, і якщо ці коливання перевищують допустимий рівень, барабан за допомогою серії специфічних рухів повертається до тих пір поки речі не розподіляються більш рівномірно і коливання не стануть менше гранично допустимих. Проте суттєвим недоліком цієї системи є її порівняно велика вартість.
Поставленою задачею в даній роботі є удосконалення демпфуючих властивостей пральних машин типу СМА шляхом введення в їх конструкцію гідравлічних демпферів і заміни пружин на пружинні демпфери за пропонованої конструкції. При цьому хоча конструкції демпферів розробляються для машин типу Ariston AL 88 X, можлива їх реалізація в пральних машинах автоматах інших типів шляхом незначної конструктивної видозміни.
Крім того в дослідницькій частині зроблено спробу підвищення демпфуючих властивостей пральних машин при віджиманні за рахунок оптимізації геометричних параметрів гребенів в барабані машини, що також дає можливість підвищити вібростійкість нових і модернізувати існуючі типи машин шляхом заміни гребенів на гребені спроектованого профілю.
ВИСНОВОК
В даному дипломному проекті, було поставлено задачу покращити демпфуючі властивості пральних машин типу СМА шляхом зміни конструкції їх пружної підвіски . На основі аналізу існуючих схем та пристроїв для гасіння коливань, а також здійсненого патентного пошуку було запропоновано конструкцію підвіски прального бака, що містить два гідравлічні <2] та два пружинні демпфери <5] демпфери. Розробка конструкції демпферів виконана з врахуванням можливості їх встановлення на існуючих пральних машинах при капітальному ремонті, що дозволить підвищити частоту обертання барабана при віджиманні та плавність руху робочих органів.
В розрахунковій частині проведено розрахунок гідравлічного та пружинного демпфера для пральної машини Ariston AL 88 Х.
В дослідницькій частині на основі аналізу гідромеханічних процесів при пранні та віджиманні, запропоновано нову форму поверхні гребня, що дасть змогу здійснювати більш рівномірний розподіл білизни при виході на режим віджимання.
При впровадженні модернізованої машини на підприємствах продуктивність праці збільшиться на 25%, скоротилась кількість обладнання, покращилися умови праці. Це підтверджено розрахунками, які приведені в економічній частині та в розділі «Охорона праці та навколишнього середовища». Сумарний економічний ефект від впровадження машини на виробництво становить 211894,8 .
Дата добавления: 12.10.2008
|
1735. Креслення - Кран баштовий | Компас
1. Вантажний момент, кНм 360
2. Вантажопідйомність, кН 90
3. Виліт, м:
найбільший 25
найменший 4
4. Висота підйому, м 25
5. Глибина опускання, м 12.5
6. Швидкість, м/c
підйому 0.5
зміни вильоту 0.8
пересування 0.32
7. Частота обертання, рад/c 0.071
8. Режим роботи механізмів 3М
Технічна характеристика вантажної лебідки
1. Діаметр барабана, мм
2. Редуктор: тип Ц2-350
передаточне число 8.32
потужність, кВт 45,7
3. Електродвигун: тип МТН 611-10
потужність, кВт 53
частота обертання, об./хв 560
4. Гальмо: тип ТКТГ-400М
гальмовий момент, Н м 1500
5. Розрахунковий діаметр каната ,мм 16.5
Технічна характеристика гаковой підвіски
1. Вантажопідйомність, кН 90
2. Режим роботи 3М
3. Розрахований діаметр каната, мм 16,5
Дата добавления: 22.09.2008
|
1736. Курсова робота - Технологiчна карта на влаштування фундаментiв | AutoCad
- блоки за ГОСТ 13579–78 висотою 0,6 м;
- подушки за ГОСТ 1350-85 висотою:
- 0,3 м при подушках шириною від 0,6 до 1,6 м;
- 0,4 м при подушках шириною від 2,0 до 3,2 м.
Об’ємно-планувальне рішення земляної споруди визначається обсягом і рівнем складності виконання робіт, виходячи з вимог:
- техніки безпеки;
- розміщення конструкцій;
- ширини ковша землерийної машини.
Згідно з дозволяється виконання вертикальних стінок земляної споруди без кріплень у незв'язних і у не промерзлих ґрунтах вище рівня ґрунтових вод і при відсутності поблизу підземних споруд на глибину: 1,5 м – у суглинках.
Дата добавления: 07.05.2008
|
1737. АБ Двоповерховий житловий будинок 13,19 х 12,00 м в Львівської області | AutoCad
Площа забудови - 134.70 м. кв
Будівельний об'єм: - 1091.10 м. куб.
Загальна площа - 254.80 м. кв
Житлова площа - 104.80 м. кв
Фундаменти - стрічкові із збірних бетонних блоків стін підвалів по ГОСТ 13579-78*.
Підошву фундаменту заглибити в материковий шар грунту не менше 200 мм, та не менше 1200 мм від проектної відмтки поверхні грунту.
Горизонтальну гідроізоляцію на рівні підлоги підвального поверху виконати із цементного розчину складу 1:2 та гідроізоляційної плівки по бетонній підготовці; на рівні перекриття підвального поверху - із двох шарів рубероїду по гарячій бітумній мастиці. Поверхні стін підвального поверху, що стикується із грунтом покрити гарячим бітумом за два рази.
Стіни зовнішні - цегляна кладка товщ. 380 мм з повнотілої цегли пластичного пресування КРПв-1/100/1650/15 ДСТУ Б.В.2.7-61-97 на цементно-піщаному розчині М100 з добавкою пластифікатора. Перегородки - з порожнистої цегли КРПр-1/75/1650/15 ДСТУ Б.В.2.7-61-97
на цементно-піщаному розчині М75 з добавкою пластифікатора.
Перемички - збірні залізобетонні по серії с. 1.038.1- 1. вип. 1. Несучі перемички встановлювати зі сторони опирання на стіни елементів перекриття . Перемички над прорізами вкладати на шар свіжоукладеного цементного розчину.
Вікна, двері - деревяні із склопакетами індивідуального виготовлення .
Перекриття - залізобетонні круглопустотні панелі по с. 1.141-1. вип. 60; 63.
Дах - металочерепиця по дерев'яній крокв'яній системі цегляного (світлокоричневого) кольору.
Утеплювач - базальтоволоконні плити товщ. 50 мм, група горючості Г1.
По периметру будівлі виконати мощення із бетонної бруківки шириною 1000 мм.
Загальні дані.
План 1-го поверху.
План 2-го поверху.
План підвалу. Розрізи фундаменту.
План фундаментів. Розрізи.
Розріз 1-1. Розгортки вентканалів.
Фасад в осях 1-4.
Фасад в осях В-А.
Фасад в осях 4-1.
Фасад в осях А-В.
План даху.Специфікація елементів заповнення прорізів.
План крокв.Вузли даху.
Специфікація елементів і матеріалів по плану крокв.
План плит перекриття на відм. 2,700; 5,700.
План плит перекриття на відм. -0,300; 1,200; 4,200.
Дата добавления: 05.03.2008
|
1738. АБ КЗ ПС ОВ ВК ЕО ЕМ АСВГ Музей 750,3 м2 в Черкаській області | AutoCad
-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ:
Будівельний обєм - 2181,99 м3
нижче 0.00 - 2685,57 м3
Загальна площа - 755,30 м2
Розрахункова площа - 604,12 м2
Площа забудови - 261,21 м2
Корисна площа - 646,94 м2
Поверховість будинку - 2
Загальні дані
План котлована
Розріз 1-1
Головний фасад ( Південно-західний )
Боковий фасад ( Південно-східний )
Боковий фасад ( Північно-західний )
Задній фасад ( Північно-східний )
План на відм. -3.900
План на відм. + 0.150
План на відм. + 3.700
Фрагмент плану 1
Розрізи 1 - 1, 2 - 2
Розріз 3 - 3
Розріз 4 - 4
Переріз 1 - 1, 2 - 2
Кладочний план на відм. 0.150
Монолітний пояс на відм. 2.200
Вузли 1. 2.
Закладні деталі ЗД1, ЗД2 , ЗД3.
Специфікація
Схема розташування ферм
План покрівлі
Перерізи 1 - 1, 2 - 2, 3 - 3
Геметрична схема ферм. Таблиця зусиль.
Ферми Ф-1 - Ф-5. Ферми Фк-1 - Фк-5. Ферми Фд-1 - Фд-5.
Специфікація елементів ферм ( початок )
Специфікація елементів ферм ( продовження )
Вузли 1, 2, 3, 6, 10
Вузли 4, 5, 7, 8
Вузли 9
Монтажна схема сходової клітки.
Перерізи 1- 1, 2 - 2, 3 - 3
План покриття сходової клітки.
Монтажна схема металевих каркасів Каркас металевий МК- 1, МК- 2
Металеві вироби КМ- 1, КМ- 2, Б- 1
Відомість опорядження приміщень.
Експлікація підлог.
Монтажна схема сходів на відм. -3.900
Монтажна схема сходів на відм. +0.150
Монтажна схема сходів на відм. +3.750
Металеві косоури КС-3, КС-4
Металеві косоури КС-3, КС-4
Стіни оглядової площадки.
Криволінійні сходи.
Східці СТ-1 Криволінійні сходи.
Площадки ПЛ-1. ПЛ-2
Дата добавления: 09.01.2008
|
1739. АБ Реконструкція пасажирського будівлі залізничної станції | AutoCad
28.03.07р. затвердженого ДН-3, враховуючи незадовільний стан окремих несучих конструкцій а також незадіяння існуючих корисних площ будівлі повною мірою та для зменшення експлуатаційних витрат на утримання, проектом реконструкції пасажирської будівлі передбачено розбирання другого поверху (цілком) та частково першого поверху - вісях "6"-"8".
На ділянці в вісях "6"-"8", після розбирання стін проектом передбачається літній майданчик з навісами для пасажирів.
Проектом передбачено утеплення фасадів будівлі, згідно норм енерегозбереження, мінераловантими плитами 50мм з наступним оздобленням фасадів фактурними штукатурками.
Елементи кроквяної системи повинні бути просочені антисептиками та антипіренами згідно ДБН В.1.1-7-2002. В місцях з'єднань деталей просочити антисептиками за два рази.
Рекомендовано застосовувати антипірен "Фенікс ДБ" серт. UA1.016.0119252-05. витрати 0,26 кг/м².
Загальні дані
Фасад 1-8. (Замірочні креслення)
План на відм. 0,000 (Замірочні креслення)
План на відм. +4,300 (Замірочні креслення)
План пасажирської будівлі, що підлягає частковому розбиранню
Фасад 1-6, Фасад В-А
План на відм. 0,000
Кладочний план на відм. 0,000
План підлог на відм. 0,000
Специфікація матеріалів утеплення фасадів
Горизонтальний та вертикальний перізи утеплення стін
План монолітного з/б поясу на відм. +2,900
План перекриття на відм. +3,200
Перетини 1-1,2-2 перекриття
Відомість перемичок
Експлікація підлог
Відомість заповнення дверних прорізів
Специфікація заповнення віконних прорізів
Відомість опорядження приміщень
План даху. Вузли покриття
Специфікація елементів покриття
Слуховое окно
План крокв. Розрізи 1-1,2-2,3-3
Розрізи 4-4,5-5
Шпренгель
Металевий люк горищного лазу
Решітки віконних прорізів кас
План ганків. Специфікація елементів ганків
Поздовжні перерізи ганків
Козирки входів
Фасад навісу 6-8. План навісу
Лава навісу. Ригель Р1
Навіс Н1, Н2, Н3
Стійка С1,С2, С3. Ферма Ф1, Ф2, Ф3.
Дата добавления: 26.10.2007
|
1740. Креслення - Двигун бензиновий потужністю 65кВт | Компас
1.Двигун бензиновий, 4-х тактний, рядний.
2.Номінальна потужність - 65 кВт
3.Робочий об'єм - 1,39 л
4.Номінальна частота обертання - 4800 об/хв
5.Максимальний крутний момент - 161 Н*м
6.Ефективна питома витрата палива - 244 г/кВт*год
7.Ступінь стиску - 7,5
8.Годинна витрата палива - 15 кг/год
Дата добавления: 17.12.2007
|
© Rundex 1.2 |
| |
